走心機主要用來加工軍工機械，所以其技術具有專業(yè)和嚴密性質(zhì)，在21世紀之后迎來我國走心機的快速發(fā)展時期。不過傳統(tǒng)的走心機微量潤滑系統(tǒng)具備很多弊端，國內(nèi)技術一直在不斷進步，促進工業(yè)的發(fā)展，關于新一代走心機改造微量潤滑系統(tǒng)工作原理、優(yōu)勢、結構特點如下：

走心機改造微量潤滑系統(tǒng)工作原理：

采用油、氣混合氣體，通過內(nèi)冷式刀具，直接將混合氣體吹到工件的加工點上，從而實現(xiàn)冷卻降溫及潤滑的目的。

走心機改造微量潤滑系統(tǒng)優(yōu)勢

1、省油：一臺走心機每年節(jié)省潤滑油費用高達7000元

2、省電：一臺走心機每年節(jié)省用電量高達21000度

3、可實現(xiàn)車間無油化，降低安全隱患及身體危害，減少環(huán)境污染

4、產(chǎn)品可免清洗，大量節(jié)約用水，可實現(xiàn)0污水排放

5、設備電路避免因油污氧化而老化，降低維修費用，延長設備壽命

6、可有效防止廢屑纏繞工件的現(xiàn)象發(fā)生，延長刀具壽命

走心機改造微量潤滑系統(tǒng)主要結構

電控箱、油箱及油泵、內(nèi)冷式刀具等

對于國內(nèi)大量走心機當下所采用的降溫冷卻方式，其最大的弊端就在于使得降溫冷卻的成本居高不下，不但需要投入引進高壓電機的費用，而且還要承擔每月大量切削液的使用費用。

只要對比傳統(tǒng)的方式，新一代的走心機微量潤滑系統(tǒng)降溫潤滑方式還是占有獨特的優(yōu)勢的，也是順應時代的一種進步。